超高压加工

作为一项新兴科学技术，HPP 不但得到全球监管机构的全面认可，是一种对许多食品病原体具有出色灭活能力的杀菌工艺，而且能够减缓腐败菌的生长，从而使冷藏保质期比非高压加工食品延长 2-10 倍。仅这两大优点就对全球的食品安全和食品浪费挑战具有重大影响。大部分常规食品加工方法，比如热加工和/或化学加工，对健康和营养有不利影响。消费者需求高营养价值的食品，尤其是新鲜、天然或极简加工食品。HPP 对食品中的营养成分影响较小，因为它对共价键几乎不起作用，因此，HPP 产品能够保留食材原有的维生素和生物活性物质。采用 HPP 的生产商不再使用化学防腐剂控制微生物生长，减少了食品安全检测频率，从而，满足了客户对无防腐剂食品的需求，同时降低了运营成本，进一步提高公司价值。所以，HPP 已成为非热食品加工技术的首选工艺。让食品和饮料生产商树立对业务至关重要的食品安全信心，保护他们的消费者，确保他们的品牌和公司声誉不受损害。

HPP 在商业上用于多种食品和饮料的加工，比如即食熟肉制品、水果和乳制品饮料、婴幼儿食品、奶制品、宠物食品、方便菜肴、预烹饪的腌制肉和餐食、海鲜以及包括鳄梨酱、鹰嘴豆泥、萨尔萨辣酱、即食沙拉、豆腐和植物肉在内的各种植物基制品。大部分食品和饮料均适合采用HPP技术。但是，某些内在和外在因素对确定HPP参数、符合监管和指南要求至关重要。

当然可以。HPP 保留新鲜食材品质的同时，可以保证食品安全，延长保质期。此外，HPP 得到众多食品安全机构（FDA、EFSA…）的高度认可。通过施加 400 MPa (4000 bar/58,000 psi) 至 600 MPa (6000 bar/87,000 psi) 的压力并持续数秒至 6 分钟左右的时间灭活致病菌营养体，以及细菌、病毒、霉菌、酵母和寄生虫以保障食品安全。

HPP 过程中压力达到 6,000 bar (87,000 psi)。在这样的压力下，产品体积将压缩约 15%，意味着 HPP 包装必须防水、完全密闭，产品采用的材料应柔韧，能够承受至少 15% 的压缩。正因为这些原因，各种塑料材料通常是 HPP 的普遍选择，因为许多这些材料足够柔韧，能够让容器在不破裂的情况下压缩，而且有足够的弹性，能够在加工后恢复它们原来的形状。此外，HPP 还可采用数种可持续替代材料，比如 rPET、PP、PLA 和其他可生物降解解决方案。HPP 常用的包装和材料包括瓶、杯、袋、托盘，可与各种类型的薄膜或封口搭配使用。薄膜的密封面必须相对较宽、均匀，最好是平整的。可密封性（热封）对 HPP 加工的包装而言是一个重要因素。网状花纹并不适合，因为它们会让氧扩散进包装内，促使产品氧化变质。

我们在整个 HPP 开发过程中为客户提供支持。从配方到包装到设计，并提供内部验证服务。我们的全面评估和支持以您的产品尽快上市为目标。

我们的 Quintus ® Care 计划体现了我们的真正伙伴关系文化，将近四分之三个世纪的领先压力技术就是见证。您的 Quintus ® Care 计划直接和长期利益包括控制运行成本、备件可用保障、年度检查和加强培训、应用支持以及参加定期举办的研讨会的机会。