항공 우주

환경 영향을 최소화하는 Isostatic Pressing과 판금 성형은 안전한 비행을 보장합니다.

광범위한 솔루션

Hot Isostatic Pressing과 판금 성형은 항공 우주 산업 분야의 필수적인 공정입니다. 터빈 엔진, 기체, 로켓, 위성의 중요 구성 요소를 제조하는 데 완벽하게 활용되는 Quintus Technologies 기능은 필수 안전 기준이 요구하는 최대 강도와 신뢰성을 보장하는 동시에 중량까지 줄여 줌으로써 민첩성과 연비 또한 최대한 지원합니다.

Quintus High Pressure Technologies는 필수 솔루션

Quintus Technologies의 판금 성형 및 Hot Isostatic Pressing 장비는 반세기 이상 항공 우주 산업의 생산 문제를 해결하고 안전성을 개선해 왔습니다. Quintus는 귀사가 프로세스를 개발하고 생산성을 향상할 수 있도록 지원합니다.

신뢰할 수 있는 기술

Quintus Technologies는 전 세계 주요 제조업체를 위해 200개 이상의 Flexform™ 유체 셀 프레스를 설계 및 구축, 설치했습니다.

부품 품질 및 생산성 향상

High Pressure Flexform™ 기술은 작고 얇은 부품(일반적으로 이중으로 구부러진 부품)에서 크고 두꺼운 부품에 이르기까지 기체 구조 구성 요소 및 고품질 엔진 구성 요소 모두에 이상적입니다. 부드러운 성형 가공법은 알루미늄 합금, 스테인리스강을 비롯한 대부분의 금속은 물론 인코넬 및 티타늄과 같은 견고하고 내열성이 뛰어난 합금에도 적합합니다.

미래 설계

HPHT™는 항공 우주 분야에서 추가 제조 공정을 가능하게 해주는 핵심 요소로서 핵심 부품에 대해 반복적이면서도 개선된 기계적 특성을 부여합니다.​

전력 활성화

High Pressure 열처리는 구성 요소의 신뢰성을 높이는 데 도움이 되는 반면, Quintus 배터리 프레스는 상용 전기 비행이 가능하도록 향후 배터리 솔루션의 출력 밀도를 변경하는 것이 가능합니다.

[관련 제품

플렉스폼™ 유체 셀 프레스

판금 성형
특히 항공우주 시장의 많은 기업들이 대부분의 판금 생산 부품을 성형하는 데 Flexform™을 사용합니다. 유체 셀 성형은 상업용, 군용 및 비즈니스 항공기의 비교적 소량 요구 사항에 완벽하게 적합합니다.

깨끗한 HIP 분위기를 구현하는 Quintus Purus®

소재 고밀화
탁월한 부품 품질을 위해 습기가 없는 HIP 가공 제공

모노블록 CIP 시스템

소재 고밀화
세라믹, 제약, 전자 및 첨단 소재 분야의 연구, 시제품 제작 및 소량 생산을 위해 설계된 모노블록 냉간 등방성 프레스입니다.

Flexform™ 딥 드로우 프레스

판금 성형
60년대 중반 퀸터스가 설계한 최초의 딥드로우 프레스를 상업적으로 도입한 이래, 퀸터스 테크놀로지스는 판금 하이드로포밍 애플리케이션을 위한 고압 딥드로우 Flexform™ 프레스의 세계 최고의 생산업체로 성장했습니다.

대규모 CIP 시스템

소재 고밀화
대규모 생산을 위해 설계된 퀸터스 테크놀로지스의 냉간 등방성 프레스는 대형 및 대량 부품을 위한 균일한 밀도, 높은 신뢰성, 유연한 구성을 제공합니다.

Flexform™ 고압 웜 성형

판금 성형
Flexform™ 고압 열간 성형 공정은 열간 성형, 핫 스탬핑, 슈퍼 플라스틱 성형, SPF 및 고온 가스 성형과 같은 기존의 티타늄 성형 방법을 대체하거나 보완할 수 있는 새로운 기술입니다.

고압 열처리

소재 고밀화
최근 몇 년 동안 퀸터스는 HIP에서 생성된 에너지를 활용하여 부품의 공정 중 열처리를 수행했습니다. 우리는 이를 고압 열처리라고 부릅니다.

고객 지원 방법

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Formability of titanium Ti6AI-4V at moderate temperature combined with high-pressure webinar
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Error: Unknown format specifier """

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