Raumfahrt

Mission-kritische Teile für Raketen, Satelliten und zukünftige Raumfahrtmissionen erfordern robuste und leichte Lösungen. Quintus Hochdruckausrüstung optimiert das Nutzlastvolumen durch Gewichtsreduzierung in wiederverwendbaren Trägerraketen und Nutzlaststrukturen.

Wenn es die einzige Option ist, schon beim ersten Mal alles richtig zu machen

Menschen und teure Ausrüstung in den Weltraum zu entsenden, ist ein Unterfangen, das die verschiedensten Herausforderungen in sämtlichen Bereichen von Konstruktion, Material und Herstellung mit sich bringen kann. Kompromisse bei Sicherheit und Zuverlässigkeit sind undenkbar, weswegen Raumfahrtagenturen und -unternehmen überall auf der Welt bewährte Verfahren für die Produktion von Komponenten entwickelt haben. HIP ist ein wesentlicher Bestandteil der Lieferkette, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, die missionskritische Produkte erfordern.

Additive Fertigungsverfahren haben einen enormen Effekt auf die Branche und HIP/HPHT™ werden genutzt, um die für die Besiedlung unseres Sonnensystems notwendigen Materialeigenschaften gedruckter wiederverwendbarer Raketentriebwerke zu erreichen. Die Zusammenführung von HIP und Wärmebehandlung in einem Prozess ist hier das Mittel der Wahl für viele Materialien, wobei Quintus bei der Entwicklung der entsprechenden Maschinen an vorderster Stelle steht und es keine Fehlertoleranzen gibt.

Ausrüstung für die Erforschung des Weltraums

Mit dem Ziel, leistungsfähigere und auf eine spezifische Funktion zugeschnittene Teile zu erhalten, gewinnt die Konstruktion von Funktionsteilen immer mehr Bedeutung in Luft- und Raumfahrtanwendungen. Das Gewicht der Komponenten soll verringert werden, um die Nutzlast zu erhöhen und den Kraftstoffverbrauch zu senken. Hierbei haben sich die Pressen von Quintus für die Blechumformung und Hochdruck-Wärmebehandlung als Wegbereiter bewährt und werden auch in Zukunft neue Möglichkeiten aufzeigen.

Die Zukunft gestalten

Die HPHT™ ist die Grundvoraussetzung für die Anwendung additiver Fertigungsverfahren im Luft- und Raumfahrtsektor, da sie optimierte, wiederholbare mechanische Eigenschaften missionskritischer Bauteile ermöglicht.

Den Weg für die Besiedlung des Weltraums ebnen

HIP sorgt für die Sicherheit, mit der wir uns zukünftig weiter in den Weltraum, auf den Mond und hinaus in die Galaxie wagen können. Die Haltbarkeit der Komponenten, die die Atmosphäre der Erde verlassen, ist entscheidend und HIP bildet eine der Voraussetzungen hierfür.

Verknüpfte Produkte

Flexform™ Hochdruck-Warmumformung

Blechumformung
Das Flexform™ Hochdruck-Warmumformverfahren ist eine neue Technologie, die bestehende Titanumformverfahren wie Warmumformung, Heißprägen, Superkunststoffumformung, SPF und Heißgasumformung ersetzen oder ergänzen kann.

Flexform™ Tiefziehpressen

Blechumformung
Seit der Markteinführung der ersten von Quintus entwickelten Tiefziehpresse Mitte der sechziger Jahre hat sich Quintus Technologies zum weltweit führenden Hersteller von Flexform™-Hochdruck-Tiefziehpressen für die Innenhochdruckumformung von Blechen entwickelt.

Monoblock CIP-Systeme

Materialverdichtung
Kaltisostatische Monoblockpressen für Forschung, Prototyping und Kleinserienproduktion in den Bereichen Keramik, Pharmazeutik, Elektronik und moderne Materialien.

Große HIP-Systeme

Materialverdichtung
Quintus ist in der Lage, große HIP-Anlagen mit URC®-Kühlung zu produzieren, was die Zykluszeiten reduziert und die Produktivität erhöht.

Isostatische Laminatoren

Materialverdichtung
Die Erfahrung und die technische Kompetenz von Quintus haben das Unternehmen auch zum unbestrittenen Marktführer in der wachsenden Welt der isostatischen Laminierung gemacht. Viele Kunden haben sich bereits für ihr zweites oder drittes Laminiergerät an Quintus gewandt.

Flexform™ Fluid Cell Pressen

Blechumformung
Viele Unternehmen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, verwenden Flexform™, um den Großteil ihrer Blechteile zu formen. Das Fluid Cell Forming eignet sich perfekt für die relativ geringen Stückzahlen, die für Verkehrs-, Militär- und Geschäftsflugzeuge benötigt werden.

Erweiterte Kühlmöglichkeiten bei der HIP-Verarbeitung

Materialverdichtung
Moderne Systeme für das Heiß-Isostatische Pressen (HIP) ermöglichen eine präzise Steuerung der Kühlung, um die Mikrostrukturen zu optimieren, den Verzug zu verringern und die Verdichtung mit der Wärmebehandlung in einem einzigen Zyklus zu kombinieren.

Wie wir unsere Kunden unterstützen

Webinar

HIP in der Raumfahrtindustrie

White paper

Heiß-Isostatisches Pressen im Weltraum – Unverzichtbare Technologie zur Gewährleistung der Missionssicherheit

White paper

Umformbarkeit von Titan Ti-6Al-4V Blechen bei moderater Temperatur in Kombination mit Hochdruck

HIP in the Space Industry
Webinar

HIP in der Raumfahrtindustrie

Hot Isostatic Pressing in Space – Essential Technology to Ensure Mission Safety
White paper

Heiß-Isostatisches Pressen im Weltraum – Unverzichtbare Technologie zur Gewährleistung der Missionssicherheit

Formability of Titanium Ti-6Al-4V sheets at moderate temperature combined with high-pressure
White paper

Umformbarkeit von Titan Ti-6Al-4V Blechen bei moderater Temperatur in Kombination mit Hochdruck

Verknüpftes Wissen

Kundengeschichten

MTC Powder Solutions erweitert seine PM-HIP Fähigkeiten mit Quintus QIH 286

Webinar

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) für Metal AM

Hochdruckverarbeitung für Pürees von Säuglings- und Kleinkindernahrung
White paper

Hochdruckverarbeitung für Pürees von Säuglings- und Kleinkindernahrung

White paper

Verringerung des Wärmebehandlungsverzugs durch Hochdruck-Wärmebehandlung (HPHT™)

3D printed Ti6Al4V acetabular cup with delicate trabecular surface structure prone to alpha-case embrittlement
Technische Veröffentlichung

Erfüllung der Nachfrage nach medizinischen Implantaten

Broschüre

Hochwertige Teile auf Sinterbasis durch heißisostatisches Pressen

Kundengeschichten

MTC Powder Solutions erweitert seine PM-HIP Fähigkeiten mit Quintus QIH 286

Webinar

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) für Metal AM

Hochdruckverarbeitung für Pürees von Säuglings- und Kleinkindernahrung
White paper

Hochdruckverarbeitung für Pürees von Säuglings- und Kleinkindernahrung

White paper

Verringerung des Wärmebehandlungsverzugs durch Hochdruck-Wärmebehandlung (HPHT™)

3D printed Ti6Al4V acetabular cup with delicate trabecular surface structure prone to alpha-case embrittlement
Technische Veröffentlichung

Erfüllung der Nachfrage nach medizinischen Implantaten

Broschüre

Hochwertige Teile auf Sinterbasis durch heißisostatisches Pressen

Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl der richtigen Presse für Ihr Geschäft?

Error: Unknown format specifier """

Need help choosing the right press for your business?

Do not hesitate to contact us. We are always ready to answer your questions.