Conformado de chapa

Flexform™, también llamado conformado de celdas fluidas, es un proceso de conformado de chapa metálica de bajo coste diseñado tanto para la creación de prototipos en como para la producción de piezas de menor volumen.

Ventajas del conformado de chapa metálica

Muchas empresas, sobre todo del mercado aeroespacial, utilizan Flexform™ para conformar la mayoría de sus piezas de producción de chapa metálica. El conformado por célula de fluido se adapta perfectamente a los requisitos de volumen relativamente bajo de los aviones comerciales, militares y de negocios. Los modelos de ciclo rápido pueden producir hasta 120 piezas por hora, y los sistemas automatizados de paletas pueden mejorar sustancialmente la eficacia en series de producción más largas.

La conformación por celdillas de fluido ha demostrado tener una serie de ventajas económicas y de procesamiento, sobre todo en comparación con el prensado de almohadillas de goma y el estampado mecánico o hidráulico.

Una tecnología de amplia confianza

Quintus Technologies ha diseñado, construido e instalado más de 200 prensas de célula fluida Flexform™ para importantes fabricantes de todo el mundo, como Airbus, Ford, Boeing, Daimler-Benz, Bombardier, BMW, Embraer y Volvo, junto con un número creciente de proveedores de componentes para las industrias aeroespacial y del automóvil.

Rapidez, versatilidad y bajo coste

Flexform™ es una solución versátil para la fabricación de componentes prototipo muy definidos, sobre todo para sectores en los que la velocidad y los costes más bajos son cruciales para reducir el tiempo de comercialización y seguir siendo competitivos a escala mundial. La económica herramienta de prototipos también puede utilizarse para la producción de piezas en pequeñas cantidades para nichos de mercado.

Categorías de producto

Principalmente utilizado en

Defensa
Industria aeroespacial
Industria espacial
Proveedores de servicios
Vehículos
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Testimonios

“Quintus Flexform machines and Quintus Care provide the tools we need to deliver accurate and timely project outcomes. Quintus is the recognized global leader in fluid cell forming. Their machines are robust and the customer service is world class. We will subscribe to Quintus Care for as long as it is offered.”
John Bowman
PIMCO Sr. Manager, Integration, USA
“The project has demonstrated that Quintus presses enable a rapid transition from concept to finished component and it also reduced the number of process steps. It is an opportunity for today’s and tomorrow’s components.”
Jesper Everall
Process Engineering / GKN Aerospace Engine Systems Sweden
“The forming press is undoubtedly at the heart of sheet metal production, especially in the context of the current aerospace ramp-up, in particular the A320, A350, and B737 programs, LAUAK’s capital equipment investments are strongly influenced by the imperatives of competitiveness. This press significantly increases and secures our production capacity.

We own a three-meter Quintus Flexform press in France, and we are very satisfied with it.”
Mikel Charritton
Managing Director, LAUAK, France
“The Quintus press is our oldest and most reliable partner in the workshop. Suitable for small series prototyping as well as our serial production demands”
Stephen Shotton
Production Engineering Manager / Siemens Industrial Turbomachinery
“Quintus Flexform machines and Quintus Care provide the tools we need to deliver accurate and timely project outcomes. Quintus is the recognized global leader in fluid cell forming. Their machines are robust and the customer service is world class. We will subscribe to Quintus Care for as long as it is offered.”
John Bowman
PIMCO Sr. Manager, Integration, USA
“The project has demonstrated that Quintus presses enable a rapid transition from concept to finished component and it also reduced the number of process steps. It is an opportunity for today’s and tomorrow’s components.”
Jesper Everall
Process Engineering / GKN Aerospace Engine Systems Sweden
“The forming press is undoubtedly at the heart of sheet metal production, especially in the context of the current aerospace ramp-up, in particular the A320, A350, and B737 programs, LAUAK’s capital equipment investments are strongly influenced by the imperatives of competitiveness. This press significantly increases and secures our production capacity.

We own a three-meter Quintus Flexform press in France, and we are very satisfied with it.”
Mikel Charritton
Managing Director, LAUAK, France
“The Quintus press is our oldest and most reliable partner in the workshop. Suitable for small series prototyping as well as our serial production demands”
Stephen Shotton
Production Engineering Manager / Siemens Industrial Turbomachinery

Preguntas frecuentes

Flexform es una tecnología de hidroformado de láminas de metal económica, ideal para la producción de bajo volumen. En la tecnología Flexform solo se utiliza la mitad de un molde rígido y un diafragma de goma flexible accionados por aceite hidráulico a alta presión. Los volúmenes de producción habituales van desde unas cuantas piezas por año y herramienta hasta varios miles de componentes.

Es posible conformar láminas de metal de unos 10 mm de grosor, aunque normalmente se utilizan grosores de entre 1 y 5 mm. Se puede utilizar aleaciones de aluminio aeroespacial tradicionales, acero inoxidable y la mayoría de aleaciones de acero al carbono. También es posible conformar aleaciones más resistentes, como inconel o titanio.

Gracias a nuestra inigualable experiencia en la tecnología de alta presión, estamos seguros de que podremos proporcionarle los mejores productos disponibles en el mercado. Nuestra exclusiva tecnología de alambre bobinado permite el procesado por alta presión y ofrece muchas ventajas en la fabricación de láminas de metal, tanto cualitativas como económicas. Esta tecnología también permite fabricar equipos con una vida útil y una fiabilidad incomparables.

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