Flexform™ 高圧温間成形

Flexform™の高圧温間成形プロセスは、熱間成形、熱転写、超塑性成形(SPF)、ホットガス成形などの既存のチタン成形方法を置き換えるか、補完することができる新しい技術です。

生産能力が
最大5倍に向上

HPWFプロセスでは、加熱、充填、成形、取り出しを含むサイクルタイムが5分未満で、1回の成形サイクルで複数の金型を使用できるほか、非常に迅速な金型交換も可能です。比較的低温で成形されるため、急速冷却が可能です。新しいFlexform™ HPWFプロセスは、従来の熱間成形プロセスの5倍の生産能力を発揮します。

Flexform High pressure warm forming

生産コストを50%削減

比較的低温で処理されるため、保護ガスの使用が不要です。処理後の部品洗浄にかかる時間も最小限に抑えられ、チタンブランクからの摩耗による成形金型のメンテナンスも大幅に削減されます。また、従来の熱間成形に比べ、エネルギー消費量も大幅に削減することができます。

成形の再現性

プロセスの柔軟性により、金型設計でスプリングバックの補正が可能なため、材料のスプリングバック補正をプロセスに組み込むことができ、プロセスから最終形状の部品がそのまま出てきます。

お客様の導入事例

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フレックスフォーム・プレスで航空宇宙産業用チタン材を成形

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高圧温間成形システム

Formability of Titanium Ti-6Al-4V sheets at moderate temperature combined with high-pressure
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チタンTi-6Al-4V板の中温高圧成形性

主な応用分野

車両
航空宇宙
宇宙
サービスプロバイダー
防衛
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航空宇宙
宇宙
サービスプロバイダー
防衛

よくある質問

Flexformは、少量生産に最適な低コストのシートメタル液圧成形技術です。Flexformは剛性の高い片側のみの金型と、高圧作動油でバックアップされた柔軟なゴム製ダイヤフラムのみを使用します。Flexformによる一般的な部品生産量は、年間あるいは金型ごとに数個から数千個までと広範囲にわたります。

航空宇宙分野では、高圧の使用によって、一般的に手作業での修正作業や中間熱処理の必要性を低減または排除することができます。あらゆる応用分野において、高圧は複雑で入り組んだ形状の成形の再現性と品質をサポートします。

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