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Capacidades avanzadas de refrigeración en el procesamiento HIP

Los sistemas modernos de prensado isostático en caliente (HIP) permiten controlar con precisión el enfriamiento para optimizar las microestructuras, reducir la deformación y combinar la densificación con el tratamiento por calor en un solo ciclo.

Refrigeración de alto rendimiento para aplicaciones HIP exigentes

Las capacidades avanzadas de enfriamiento de Quintus Technologies permiten controlar con precisión las velocidades de enfriamiento directamente dentro del recipiente de presión del proceso HIP. Tecnologías patentadas como el «Enfriamiento Rápido Uniforme» y el «Templado Rápido Uniforme» permiten a los fabricantes reducir la deformación, controlar el desarrollo de la microestructura y combinar la densificación con el tratamiento por calor en un solo ciclo, lo que se traduce en una mayor productividad y un rendimiento fiable de los componentes.

Enfriamiento rápido uniforme (URC®)

La tecnología URC permite un enfriamiento controlado y uniforme de los componentes directamente dentro de la cámara de HIP. Al ajustar las velocidades de enfriamiento durante el ciclo, los fabricantes pueden adaptar las propiedades del material sin dejar de mantener una excelente uniformidad de temperatura en toda la carga.

Enfriamiento rápido uniforme (URQ®)

URQ proporciona un enfriamiento rápido con gas a alta presión, lo que permite enfriar rápidamente tras la densificación y la solubilización de aleaciones que requieren altas velocidades de enfriamiento para alcanzar la sobresaturación antes de la precipitación. Esto permite realizar ciclos completos de tratamiento por calor dentro del sistema HIP, minimizando al mismo tiempo la deformación en comparación con los métodos de enfriamiento convencionales.

Refrigeración dirigida™.

El enfriamiento controlado permite a los operarios ajustar dinámicamente las velocidades de enfriamiento durante el ciclo HIP. Este control preciso permite optimizar el desarrollo de la microestructura, el comportamiento de la precipitación y las propiedades mecánicas de los sistemas de materiales avanzados.

Tratamiento por calor integrado

Las capacidades de enfriamiento del proceso HIP permiten combinar la densificación y el tratamiento por calor en un único proceso. Al controlar las velocidades de enfriamiento justo después del proceso HIP, los fabricantes pueden reducir los pasos del proceso, mejorar la eficiencia y aumentar la calidad de los componentes.

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Testimonios

«The rapid cooling capabilities of the QIH 122 have enabled us to partner with customers to do cutting-edge research into material properties of additively manufactured and cast products.

Historically, one of the biggest hurdles to getting into HIP was safety. The track record that Quintus has with wire-wound presses was very impressive and helped enable that decision.»
Paolo, USA
«When we decided to enter the HIP market, we knew we needed a partner. Quintus worked with us on a business plan and offered a full turnkey solution to bring this capacity to market. Having Quintus as a partner carried a lot of weight with our clients. The reputation as a global leader in high-pressure solutions gave our customers confidence.

Combining the HIP and heat treat cycle shortens overall time at temperature and improves lead time. Anything we can do to get product in and out faster is well received.»
Stack Metallurgical Group
«We selected Quintus as our technology partner because of the excellence of the equipment and the technology being driven, which parallels our drive for new technologies.

We’re able to offer our customers a one-stop shop—from stress relief to HIP and post-process heat treatment here in-house—which leads to faster turnaround times and less handling of customer products.

With the QIH 122 and Uniform Rapid Cooling, we’ve been able to collaborate on trials and show the benefits of rapid cooling on material properties.»
Aalberts Surface Technologies (previously Accurate Brazing)
«We see HIP technology as a complementary process in our additive manufacturing department. It allows us to eliminate the risk of porosity in 3D-printed metal parts and achieve outstanding mechanical properties, especially under fatigue loads.

We conducted extensive market research and found that Quintus is quite advanced compared to competitors when it comes to Hot Isostatic Pressing (HIP) technology. Being able to combine processes like HIP and quenching in one cycle is something we have not seen at other competitors.

The Quintus team is very experienced and highly skilled, which makes it a very good match with Sauber Engineering.»
Sauber Engineering, Switzerland
«For aerospace and space applications, fatigue strength is critical. The HIP method is a way of removing internal porosity to ensure there are no defects in the part.

Bringing this technology in-house has decreased our lead time and given us better control over the quality of our parts.

The capabilities of the Quintus system allow us to make the process efficient with fast cooling rates and to conduct internal research and development.

As a materials engineer, having this new tool allows me to develop high-efficiency processes and achieve interesting material properties that we can pass on to our customers.

We did a deep dive before purchasing. We saw that Quintus technology was safe and at the level we needed. It has been a very great partnership for us.»
Burloak Technologies, Canada
«Quintus HIPs set the industry standard for technology and safety.»
Doug Hedges
President and COO, Sintavia
«Our vision is to become the innovation leader within HIP. We need a technical partner that shares our mission to be at the forefront, and Quintus is a perfect match.

They have the same approach to introducing disruptive innovations in the field of HIP and HT, in the critical phases of post-processing AM parts.»
Andrea Scanavini
CEO and Founder, Pres-X, Italy
«The rapid cooling capabilities of the QIH 122 have enabled us to partner with customers to do cutting-edge research into material properties of additively manufactured and cast products.

Historically, one of the biggest hurdles to getting into HIP was safety. The track record that Quintus has with wire-wound presses was very impressive and helped enable that decision.»
Paolo, USA
«When we decided to enter the HIP market, we knew we needed a partner. Quintus worked with us on a business plan and offered a full turnkey solution to bring this capacity to market. Having Quintus as a partner carried a lot of weight with our clients. The reputation as a global leader in high-pressure solutions gave our customers confidence.

Combining the HIP and heat treat cycle shortens overall time at temperature and improves lead time. Anything we can do to get product in and out faster is well received.»
Stack Metallurgical Group
«We selected Quintus as our technology partner because of the excellence of the equipment and the technology being driven, which parallels our drive for new technologies.

We’re able to offer our customers a one-stop shop—from stress relief to HIP and post-process heat treatment here in-house—which leads to faster turnaround times and less handling of customer products.

With the QIH 122 and Uniform Rapid Cooling, we’ve been able to collaborate on trials and show the benefits of rapid cooling on material properties.»
Aalberts Surface Technologies (previously Accurate Brazing)
«We see HIP technology as a complementary process in our additive manufacturing department. It allows us to eliminate the risk of porosity in 3D-printed metal parts and achieve outstanding mechanical properties, especially under fatigue loads.

We conducted extensive market research and found that Quintus is quite advanced compared to competitors when it comes to Hot Isostatic Pressing (HIP) technology. Being able to combine processes like HIP and quenching in one cycle is something we have not seen at other competitors.

The Quintus team is very experienced and highly skilled, which makes it a very good match with Sauber Engineering.»
Sauber Engineering, Switzerland
«For aerospace and space applications, fatigue strength is critical. The HIP method is a way of removing internal porosity to ensure there are no defects in the part.

Bringing this technology in-house has decreased our lead time and given us better control over the quality of our parts.

The capabilities of the Quintus system allow us to make the process efficient with fast cooling rates and to conduct internal research and development.

As a materials engineer, having this new tool allows me to develop high-efficiency processes and achieve interesting material properties that we can pass on to our customers.

We did a deep dive before purchasing. We saw that Quintus technology was safe and at the level we needed. It has been a very great partnership for us.»
Burloak Technologies, Canada
«Quintus HIPs set the industry standard for technology and safety.»
Doug Hedges
President and COO, Sintavia
«Our vision is to become the innovation leader within HIP. We need a technical partner that shares our mission to be at the forefront, and Quintus is a perfect match.

They have the same approach to introducing disruptive innovations in the field of HIP and HT, in the critical phases of post-processing AM parts.»
Andrea Scanavini
CEO and Founder, Pres-X, Italy

Preguntas frecuentes

Uniform Rapid Cooling, URC®, es una invención de Quintus que permite enfriar la carga de forma uniforme. Mediante la convección forzada de gas a alta temperatura y a alta presión sobre un disipador, es posible controlar el enfriamiento. URC® se utiliza para metales y materiales cerámicos para aumentar la productividad y aplicar tratamiento por calor a las piezas.

Uniform Rapid Quenching, URQ®, es una invención de Quintus que permite enfriar la carga a gran velocidad, a una tasa de enfriamiento similar a la del enfriamiento por gas. El gas frío en el sistema HIP se intercambia por el gas caliente del horno a una tasa muy alta, lo que provoca el enfriamiento eficiente y uniforme de la carga con la mínima tensión para el material.

El tratamiento por calor de alta presión es la denominación de Quintus para la combinación del tratamiento por calor con el procesado por HIP de calentamiento controlado. La capacidad para controlar el enfriamiento de los equipos de Quintus permite aplicar el tratamiento por calor directamente tras los pasos de densificación.

La tecnología HPHT utiliza la convección del medio de presión HIP sobre superficies frías en el interior del recipiente HIP. El diseño de los equipos de Quintus hacen posible el enfriamiento de estas superficies. Gracias a las tecnologías URC® y URQ® de Quintus, es posible controlar y dirigir el flujo de gas para ajustar la tasa de enfriamiento.

Quintus ha desarrollado rutinas para garantizar una atmósfera limpia durante el ciclo HIP y así minimizar el riesgo de oxidación durante el procesado en comparación con los métodos tradicionales. Esta es una tecnología nueva que revolucionará el proceso de limpieza en las HIP.

Es posible aplicar tratamiento por calor mediante soluciones sólidas a cualquier material en el proceso HIP. Asimismo, es posible envejecer aleaciones endurecibles para reforzarlas y eliminar la porosidad de las microestructuras. Estas altas tasas de enfriamiento también son beneficiosas para materiales cerámicos, como el nitruro de silicio. Además, la presión en el interior del recipiente contribuye a estos procesos.

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