Flexform은 저렴한 판금 하이드로폼 기술로 소량 생산에 이상적입니다. Flexform은 단일의 강성 도구 반과 유연한 고무 다이어프램만 사용하며 High Pressure 유압 오일로 백업됩니다. 일반적인 Flexform 생산량은 연간 소량의 부품부터 도구 당 최대 수천 개의 부품까지 다양합니다.
Flexform은 저렴한 판금 하이드로폼 기술로 소량 생산에 이상적입니다. Flexform은 단일의 강성 도구 반과 유연한 고무 다이어프램만 사용하며 High Pressure 유압 오일로 백업됩니다. 일반적인 Flexform 생산량은 연간 소량의 부품부터 도구 당 최대 수천 개의 부품까지 다양합니다.
HIP는 적재물의 내부 결함을 제거함으로써 피로 수명, 연신율, 충격 인성과 같은 재료 속성을 개선합니다. 표면의 후속 연마를 통해 우수한 표면 거칠기 값을 나타내며 이러한 작업으로 인해 불필요한 다공성이 발견되지 않습니다. HIP는 이미 그러한 문제들을 바로 잡았습니다.
최대 1.6m 직경의 표준 범위에 속하는 장비는 보통 200MPa의 압력을 제공합니다. 핫 존의 직경이 클수록 엔드 클로저에 더 많은 힘이 들어갑니다. Quintus 와이어 와인딩 프레임 설계는 이러한 요구 사항을 해결할 수 있도록 제작되었으며, 필요 시 보다 큰 장비의 압력 비율에 대해 상담하실 수 있습니다.
HIP는 분말, 고형물, 그리고 두 유형의 조합에도 사용될 수 있습니다. 소재는 세라믹에서 금속, 보다 복합한 재료에 이르기까지 다양합니다. 경량 재료, 고속 강철, 공구강, 초합금은 모두 HIP를 사용하며, 고엔트로피 합금과 같은 신세대 재료도 HIP 공정을 사용하여 개발됩니다.
Quintus와 상담을 통해 시설 내에 최적의 설치 공간을 마련하고 생산성을 보장할 수 있습니다. Quintus는 또한 레이아웃에 관한 상담을 지원하고, 공간을 최대한 활용할 수 있도록 기계 레이아웃을 배열합니다. 이 과정을 통해 토목, 운송, 설치에 대한 적절한 계획을 세울 수 있습니다. 귀사는 Quintus의 지원을 통해 운영을 시작하고 투자 수익률을 높일 수 있습니다.
고온 상태에서는 High Pressure 대기가 등방압 방식으로 부품 표면에 적용되기 때문에 작용하는 기계적 힘은 균일합니다. 즉, 고형 부품은 HIP에서 형태를 바꾸지 않습니다. 가스는 내부 채널이 가스에 개방되어 있는 동안 동일한 방식으로 압력을 가합니다. HIP는 주조, MIM 및 AM 부품 모두에 사용 가능하며, 캔으로 처리된 분말은 고형 성분으로 형성될 수 있습니다(PM HIP 또는 PM NNS, Powder Metallurgy Near Net Shape).
Flexform은 수십 년 동안 항공 우주 산업의 항공 프레임, 엔진, 우주 판금 부품 생산 분야에서 두루 확립되어 왔습니다. 항공 우주 산업계는 상대적으로 적은 양의 고품질 부품을 다양한 종류로 주문하기 때문에 이 기술이 더 없이 적합합니다. 또한 Flexform 기술은 자동차, 버스, 트럭, 고가 장비, 식품 가공 장비, 백색 가전 제품, 건물 외관 등 시제품 및 고품질 소량 생산이 필요한 모든 산업에 적합합니다.
최종 부품 품질 외에도 누릴 수 있는 주요 이점은 낮은 제조 비용입니다. 이유는 관련 도구 비용이 낮기 때문입니다. 이러한 프로세스를 통해 또한 다양한 도구와 부품을 하나의 동일한 성형 작업을 통해 생산할 수 있습니다. Flexform 기술을 사용하면 일반적으로 기존 2피스 도구 비용의 50-90%를 절감할 수 있습니다.
얇은 호일부터 최대 10mm 판금까지 구현할 수 있지만, 일반적으로 1-5mm 두께가 많이 사용됩니다. 여기에는 기존 항공우주 알루미늄 합금과 스테인레스, 대부분의 연강 합금이 포함됩니다. 인코넬 및 티타늄과 같은 견고한 합금 또한 성형 가능합니다.
항공 우주 산업에서 High Pressure의 사용은 일반적으로 노동자의 수작업 보정 및 중간 열 처리의 필요성을 줄이거나 제거합니다. 모든 적용 분야에서 High Pressure 기술은 복잡하고 정교한 성형을 지원하고, 우수한 반복성 및 부품 품질을 보장합니다.
유체 셀 프레스의 유연한 다이어프램은 블록 다이, 캐비티 다이, 팽창 다이에서 대부분의 성형을 가능하게 합니다. 얕고 작은 도구는 동일한 성형 작업 과정에서 깊고 큰 도구와 혼합할 수 있습니다. 유체 셀 기술에 의해 언더컷, 복잡한 모양, 다듬기, 절단 작업이 수행될 수 있습니다. 예를 들어 블록 도구의 하부에서 압력이 급격히 떨어지는 고무 패드 프로세스와 달리, 유체 셀 프레스는 도구 표면 전체에 최대 압력을 제공합니다.
HPP는 바로 먹을 수 있는 델리 고기, 과일 및 유제품 기반 음료, 이유식, 유제품, 애완동물 식품, 바로 먹을 수 있는 식사, 바로 요리할 수 있는 양념 고기 및 식사, 해산물 및 과카몰리, 후머스, 살사, 바로 먹을 수 있는 샐러드, 두부, 식물성 단백질 고기 유사 제품을 포함한 다양한 채식 제품과 광범위한 식음료에 상업적으로 사용되고 있습니다. 대부분의 음식과 음료에 HPP 기술이 적용될 수 있습니다. 그러나 HPP 조건을 결정하고 규제 규칙 및 지침을 충족하기 위해서는 구체적인 내외적 요인이 중요합니다.
Quintus는 HPP 개발 전 과정에 걸쳐 고객을 지원합니다. 레시피부터 포장, 설계, 사내 검증 서비스 제공에 이르기까지 다양합니다. Quintus의 종합적인 평가와 지원은 귀사의 제품이 신속하게 시장에 출시되도록 돕기 위한 노력입니다.
Quintus ® Care 프로그램은 진정한 파트너십 문화를 반영하고 있으며, 이는 약 4분의 3세기에 걸친 선구적인 High Pressure 기술을 통해서 검증됩니다. Quintus ® Care의 즉각적이고도 장기적인 이점에는 지속적인 운영 비용 관리, 부품에 대한 접근성 보장, 정기적인 기술 검토 및 교정 교육, 애플리케이션 지원 및 지속적인 교육 세미나 참여 기회가 포함됩니다.
HPP의 압력은 최대 6,000bar(87,000psi)까지 도달합니다. 이러한 압력 하에서 제품의 부피는 약 15% 압축됩니다. 다시 말해, HPP 포장은 방수 처리 및 밀봉되어야 하며 최소 15%의 압축에도 유연하게 견딜 수 있는 소재를 사용해야 합니다. 이러한 이유로 다양한 플라스틱 소재는 전통적으로 HPP를 위한 인기 있는 선택이었습니다. 플라스틱 소재 대부분은 포장이 파손되지 않고 압축될 수 있을 정도로 유연하고, 공정 후에도 원래 모양을 되찾을 수 있을 만큼 탄력적이기 때문입니다. 또한 rPET, PP, PLA 및 기타 생분해성 솔루션과 같이 몇 가지 지속 가능한 대안을 HPP와 함께 사용할 수 있습니다. 일반적으로 HPP에 사용되는 포장과 소재로는 다양한 유형의 필름 또는 클로저 외에 병, 컵, 파우치, 트레이 등이 있습니다. 필름의 씰링 표면은 비교적 넓고 균일해야 하며 가급적이면 평평해야 합니다. 씰링 기능(열 밀봉 강도)은 HPP 제품 포장의 중요한 요소입니다. 크로스 해치 패턴은 제품의 산화적 오염에 기여하는 산소가 포장 안으로 유입될 수 있기 때문에 적합하지 않습니다.
물론입니다. HPP는 신선한 제품의 최적 특성을 유지하면서 식품 안전을 보장하고 유통기한을 연장합니다. 또한, HPP는 많은 식품 안전 당국(FDA, EFSA 등)으로부터 높은 인정을 받고 있습니다. 수 초 내지 약 6분 동안 400 MPa(4000 bar/58,000 psi)에서 600 MPa(6000 bar/87,000 psi) 정도의 압력을 적용하여 박테리아, 바이러스, 곰팡이, 효모, 기생충을 포함한 식물성 병원균을 비활성화함으로써 식품 안전을 보장합니다.
Quintus는 고객을 우선순위로 지원합니다. Quintus Care 완전 서비스 고객이 첫 번째 우선순위이고, 두 번째로 Quintus Care 베이스 고객이며, 그 다음으로 보다 넓은 시장입니다. Quintus Care의 모든 고객은 Quintus 서비스를 통해 대화를 나눌 수 있는 고객 Key Account Manager를 가지고 있습니다. Quintus care에 대해 더 알아보고 싶으신가요?
Quintus의 장비는 신뢰성에 문제가 없습니다. Quintus는 60년 경험을 쌓아 온 글로벌 리더이며 일반적으로 Quintus 고객의 프레스 운영 비용은 매우 저렴합니다. 하지만, 모든 기계는 고장 날 수 있고 어느 부분이 언제 고장 날지 아무도 예측할 수 없습니다. 만일의 경우에 대비하여, 유지보수 설명서에 매뉴얼이 나와 있습니다. 가동 시간에 적용되는 전략은 다음과 같습니다.
연구에 따르면 산업 부문 내 일반적인 기계의 유지보수 비용은 연간 투자 비용의 약 6-7%를 차지하지만 총체적 서비스인 Quintus Care는 일반적으로 이보다 훨씬 저렴합니다. 총체적 SLA를 통해 소재에 대한 모든 비용을 관리할 수 있습니다. 기본 계약에 따라 자재 부문은 필요에 따라 Quintus 또는 다른 공급업체에 조달할 수 있도록 개방되어 있습니다.
Quintus는 수년간 서비스 레벨 계약을 개선해 왔으며, 현재 두 가지 주요 서비스를 제공하고 있습니다. 기본 제공 서비스로는 우선순위 지원, 원격 기술 지원, 애플리케이션 지원(일부 국가에서는 제공이 안 될 수 있음), 연간 f2f 교육과 연간 유지보수, 안전 및 신뢰성 검사를 제공합니다. Quintus Care는 또한 예방적 유지보수를 위한 모든 예비 부품을 포함하며, 예상치 못한 일이 발생할 경우(일부 예외 적용) 예비 부품을 제공합니다. Quintus Care 계약을 통해 사전 예방적 유지보수로 시스템을 관리하면 약정대로 비용을 유지하고 시스템의 가동 시간을 최대한 보장할 수 있습니다.
모든 SLA에는 3개의 조건이 포함됩니다.
