La historia de Quintus Technologies
Nuestro legado altamente tecnológico se remonta a hace más de medio siglo. Desde el comienzo, las soluciones innovadoras han corrido por las venas de nuestra organización; una mentalidad con la que seguimos liderando nuestro sector, estableciendo nuevos estándares y contribuyendo al cambio de la industria.
Nuestros comienzos
Nuestro legado altamente tecnológico, basado en las ideas de un innovador pionero, se remonta a hace más de medio siglo. Nuestra empresa se funda bajo el nombre de ASEA y posteriormente pasa a denominarse ABB.
Baltzar von Platen
Baltzar von Platen comienza a trabajar en ASEA y, durante un proyecto secreto denominado "Quintus", inventa el proceso de producción de diamantes sintéticos por calor y presión.
Diamantes sintéticos
La primera prensa de alta presión del mundo entra en funcionamiento en 1953 y se utiliza para fabricar diamantes sintéticos y otros productos. En la imagen se puede ver a Erik Lundblad entusiasmado con el proceso de fabricación de los primeros diamantes sintéticos.
Prensas isostáticas
El prensado isostático en frío (CIP) y el prensado isostático en caliente (HIP) son procesos de fabricación utilizados para reducir la porosidad de los metales y aumentar la densidad de muchos materiales cerámicos. Esto mejora las propiedades mecánicas y la maleabilidad de los materiales.
Prensas de embutición
Quintus diseña la prensa de embutición a mediados de los años 60. Esta tecnología es el método preferido para la fabricación económica de piezas de bajo volumen, sobre todo para la capacitación de aleaciones resistentes para componentes de motores de reacción.
Prensas Flexform
Las prensas de celdas fluidas diseñadas por Quintus se introducen en la industria aeroespacial en los años 70. La tecnología se basa en un diafragma de goma flexible, una celda fluida que proporciona una solución versátil para la fabricación de componentes estructurales altamente definidos para fuselajes donde se necesitan pequeñas cantidades de piezas idénticas y de alta calidad, pero en una amplia variedad de formas.
Extrusión hidrostática
En 1965, en el laboratorio de alta presión de ASEA, se comienzan a realizar estudios experimentales sobre extrusión hidrostática en palanquillas de 100 mm de diámetro a una presión de 20 000 bar (290 000 psi). El proceso se industrializa en la década de los 70 principalmente para la producción de perfiles de aluminio recubierto de cobre. Se produce con éxito una serie de prensas de extrusión hidrostática automáticas con una capacidad de hasta 6500 toneladas métricas para el mercado global.
Uniform Rapid Cooling®
Quintus Technologies inventa los hornos Uniform Rapid Cooling para prensas isostáticas en caliente. La tecnología URC® es capaz de reducir la duración del ciclo, aumentar la productividad y proporcionar un ciclo HIP con tratamiento por calor. Puede enfriar la carga de trabajo completa de un HIP de tamaño medio de 1250 °C a 300 °C en menos de 30 minutos.
Flexform en la industria automotriz
Quintus Technologies entrega su primera prensa Flexform al centro de conformado de prototipos de láminas de metal de BMW a mediados de los 80. Desde ese momento, ha suministrado soluciones Flexform a muchos de los principales fabricantes de automóviles del mundo, como Ford, Daimler-Benz, Volvo, Rover, GAZ o Saab.
La prensa Flexform más grande del mundo
Quintus Technologies entrega la prensa de conformado de láminas de metal por alta presión más grande del mundo a Daimler. Denominada Quintus, es capaz de ejercer una presión de hasta 1400 bar (20 300 psi) y una fuerza de 150 000 toneladas.
Prensas de procesado de alimentos
Fabricamos nuestro primer sistema HPP comercialmente viable para aplicaciones de alimentación y bebidas. El sistema contribuyó a elevar los estándares de seguridad alimentaria, pero su aporte más destacable fue el permitir a los consumidores disfrutar de algunos de los alimentos más sabrosos y frescos imaginables.
Quintus entrega la HIP más grande del mundo
La empresa japonesa MTC (Kinzoku Giken) adquiere la HIP más grande del mundo, la Quintus HIP, con un diámetro de 2,05 m x 4,2 m en su zona de carga.
Uniform Rapid Quenching®
La tecnología "Uniform Rapid Quenching (URQ®)" permite aumentar la productividad con un óptimo control de la temperatura. El tratamiento por calor avanzado de los materiales bajo presión de la tecnología URQ no solo facilita la mejora del rendimiento de los sistemas de aleación existentes, sino que además promueve el desarrollo de nuevos sistemas de este tipo con propiedades únicas, capaces de crear nuevos mercados para los fabricantes de piezas.
Se presenta la tecnología QFC, el nuevo estándar de la industria
La alta capacidad, los bajos costos iniciales y operativos y las características de mantenimiento de la nueva prensa QFC 0.7x1.8 de Quintus la convierten en el equipo ideal para la elaboración de prototipos en las industrias aeroespacial y automotriz, así como para la producción de piezas a pequeño y medio volumen para vehículos comerciales y de construcción. Esta tecnología pasa a ser en el nuevo estándar de la industria.
Se presenta la marca Quintus
Avure Technologies AB cambia su nombre a Quintus Technologies AB y conserva el legado de la marca Quintus, el cual se remonta a la década de los años 50. El nombre Quintus Technologies refleja nuestro empeño en seguir centrándonos en nuestros clientes industriales que necesiten sistemas para el conformado de láminas de metal o para aplicaciones de prensado isostático.
Kobelco adquiere Quintus Technologies
El 5 de abril, Kobe Steel, Ltd. compra la empresa sueca Quintus Technologies, líder mundial de prensas isostáticas, a la empresa estadounidense de capital privado Milestone Partners. Quintus se convierte en subsidiaria al 100 % de Kobe Steel.
Se presenta el Programa de Atención de Quintus
El Programa de Atención de Quintus es una asociación cuyo objetivo es maximizar los beneficios de las soluciones. Permite al cliente agilizar la producción, ofrece un coste operativo anual fijo y garantiza la disponibilidad para producir la cantidad de ciclos planificada.
Industrialización del tratamiento por calor de alta presión
El tratamiento por calor de alta presión se convierte en el estándar de la industria para la fabricación aditiva de componentes de alto rendimiento para la aviación y la industria espacial. Comienza el desarrollo de prensas de tratamiento por calor de alta presión de mayor tamaño.
Quintus vuelve a sector de la alimentación y bebidas
Los nuevos sistemas HPP están diseñados para minimizar gastos, agilizar su instalación y facilitar su funcionamiento y su mantenimiento. La oferta de prensas viene acompañada por una exhaustiva aplicación de conocimientos prácticos y por el mejor servicio de soporte técnico y de aplicaciones posventa de su clase.
Contribución a los objetivos mundiales de la ONU
La Organización de la Naciones Unidas ha promulgado 17 objetivos de Desarrollo Sostenible para el 2030, denominados Objetivos Mundiales, que los líderes mundiales se han comprometido a cumplir. La colaboración transversal entre la sociedad civil, el mundo académico y la comunidad empresarial es clave para alcanzar estos objetivos, y Quintus contribuye enormemente a la consecución de muchos de ellos.
